2 декабря 2008, 13:23 · Просмотров: 6 504 · Версия для печати
ВМЗ установил новое оборудование для объемной термообработки труб
На Выксунском металлургическом заводе установили дополнительное оборудование на участке объемной термообработки (ОТО) труб в целях дальнейшего повышения качества нефтегазопроводных и обсадных (для крепления скважин нефтегазовых месторождений) труб.
В состав нового оборудования входят водяной спрейер для закалки труб, изготовленный и смонтированный дочерними предприятиями ООО «ВМЗ-Техно» и ООО «ВМЗ-Сервис», агрегат плазменной резки для отбора проб, поставленный компанией ПК «Спектр Плюс» (Санкт-Петербург), и установка гидросбива окалины производства ООО НПФ «Гидромеханика» (Новосибирск). На новом спрейере могут проходить термообработку трубы диаметром до 530 мм. Ранее участок ОТО выпускал трубы диаметром 114—426 мм.
В целях дальнейшего развития технологии ОТО на ВМЗ продолжаются исследования способов повышения хладостойкости и коррозионной стойкости проходящих термообработку труб за счет получения мелкодисперсной (однородной) структуры металла по всей толщине стенки трубы и выравнивания его структуры в районе сварного соединения.
Участок ОТО, запущенный в 2007 году, предназначен для получения труб с повышенной коррозионной и хладостойкостью, в том числе высокопрочных нефтегазопроводных труб групп прочности до К65 (Х80) и обсадных труб групп прочности Е и М (N 80Q, P 110) путем закалки. Объем инвестиций ОМК в создание участка составил более 1 млрд. рублей. Основное оборудование поставили фирмы Sottri (Италия), Bronx (Великобритания) и SMS Meer (Германия).
В 2007 году на участке ОТО было изготовлено 10 тыс. тонн труб, за 11 месяцев 2008 года — 19 тыс. тонн. К настоящему времени освоено производство обсадных труб группы прочности Е по ГОСТ 632 (по стандарту API 5CT — N 80Q) из стали 22 ГЮ, и групп прочности Л и М по ГОСТ 632 (P110 по API 5CT) из сталей 22 ГФ и 26 ХМА, а также нефтегазопроводных труб класса прочности до K60 из сталей 17Г1С-У и 09Г2С.
«С помощью технологии ОТО мы получаем совершенно новый по качеству продукт, о котором могли только мечтать, делаем уверенный шаг в рынок высокопрочных труб — отметил исполнительный директор ВМЗ Владимир Кочетков. — Заложен фундамент конкурентоспособности производства труб среднего диаметра на многие годы вперед. Условия добычи нефти и газа все более усложняются, работа смещается на океанский шельф, в регионы со сложным рельефом и суровым климатом. Поэтому требования к эксплуатационным характеристикам труб будут повышаться».
В состав нового оборудования входят водяной спрейер для закалки труб, изготовленный и смонтированный дочерними предприятиями ООО «ВМЗ-Техно» и ООО «ВМЗ-Сервис», агрегат плазменной резки для отбора проб, поставленный компанией ПК «Спектр Плюс» (Санкт-Петербург), и установка гидросбива окалины производства ООО НПФ «Гидромеханика» (Новосибирск). На новом спрейере могут проходить термообработку трубы диаметром до 530 мм. Ранее участок ОТО выпускал трубы диаметром 114—426 мм.
В целях дальнейшего развития технологии ОТО на ВМЗ продолжаются исследования способов повышения хладостойкости и коррозионной стойкости проходящих термообработку труб за счет получения мелкодисперсной (однородной) структуры металла по всей толщине стенки трубы и выравнивания его структуры в районе сварного соединения.
Участок ОТО, запущенный в 2007 году, предназначен для получения труб с повышенной коррозионной и хладостойкостью, в том числе высокопрочных нефтегазопроводных труб групп прочности до К65 (Х80) и обсадных труб групп прочности Е и М (N 80Q, P 110) путем закалки. Объем инвестиций ОМК в создание участка составил более 1 млрд. рублей. Основное оборудование поставили фирмы Sottri (Италия), Bronx (Великобритания) и SMS Meer (Германия).
В 2007 году на участке ОТО было изготовлено 10 тыс. тонн труб, за 11 месяцев 2008 года — 19 тыс. тонн. К настоящему времени освоено производство обсадных труб группы прочности Е по ГОСТ 632 (по стандарту API 5CT — N 80Q) из стали 22 ГЮ, и групп прочности Л и М по ГОСТ 632 (P110 по API 5CT) из сталей 22 ГФ и 26 ХМА, а также нефтегазопроводных труб класса прочности до K60 из сталей 17Г1С-У и 09Г2С.
«С помощью технологии ОТО мы получаем совершенно новый по качеству продукт, о котором могли только мечтать, делаем уверенный шаг в рынок высокопрочных труб — отметил исполнительный директор ВМЗ Владимир Кочетков. — Заложен фундамент конкурентоспособности производства труб среднего диаметра на многие годы вперед. Условия добычи нефти и газа все более усложняются, работа смещается на океанский шельф, в регионы со сложным рельефом и суровым климатом. Поэтому требования к эксплуатационным характеристикам труб будут повышаться».
Сейчас читают

Сбитые в Грязной женщины скончались в больнице

В выксунском лесу стало на 1 000 сосен больше

Умер Эрик Булатов

Дело Сергея Парамонова направлено на новое рассмотрение, он освобождён из-под стражи

Проект межевания подготовят для строительства Западного обхода Выксы

Выкса в финале премии «Время Молодых»: голосуйте за город молодёжи всей страной

Маргарита Барнева и Татьяна Шуянова — чемпионки мира по самбо

11-летний мальчик погиб под колесами автомобилей на улице Степана Разина
🙏 Выкса скорбит по Ерофею Митрофанову

Шуховская башня в Выксе — лауреат «Сделано в России-2025»

После ДТП с ребёнком администрация Выксы отчиталась о работах по освещению и безопасности

Выкса вышла в финал Российской национальной премии в сфере креативных индустрий

Почётный гражданин и фронтовик: Вере Николаевне Матовой — 105 лет

Выксунский «Кванториум» набрал учащихся на учебный год
Товары и услуги

ЖК «Ботаника Парк» от BM GROUP станет первым умным домом в Выксе

Агрофирма «Металлург» реализует со склада мясо и зерно

«Городская ритуальная компания» — надёжный помощник в организации похорон

ТМК Инструмент: Скидки к нам приходят

Праздник для автомобилистов: нижегородцы отметили День клиента на АЗС Teboil

Ломбард «РАНТЬЕ» в Выксе — удобно и выгодно

Компания «Оникс»: ваш старый металл — наша забота

Достойные зарплаты в сельском хозяйстве и торговой сети

Фирменный салон плитки и керамогранита Laparet




















