2 декабря 2008, 13:23 · Просмотров: 6 504 · Версия для печати
ВМЗ установил новое оборудование для объемной термообработки труб
На Выксунском металлургическом заводе установили дополнительное оборудование на участке объемной термообработки (ОТО) труб в целях дальнейшего повышения качества нефтегазопроводных и обсадных (для крепления скважин нефтегазовых месторождений) труб.
В состав нового оборудования входят водяной спрейер для закалки труб, изготовленный и смонтированный дочерними предприятиями ООО «ВМЗ-Техно» и ООО «ВМЗ-Сервис», агрегат плазменной резки для отбора проб, поставленный компанией ПК «Спектр Плюс» (Санкт-Петербург), и установка гидросбива окалины производства ООО НПФ «Гидромеханика» (Новосибирск). На новом спрейере могут проходить термообработку трубы диаметром до 530 мм. Ранее участок ОТО выпускал трубы диаметром 114—426 мм.
В целях дальнейшего развития технологии ОТО на ВМЗ продолжаются исследования способов повышения хладостойкости и коррозионной стойкости проходящих термообработку труб за счет получения мелкодисперсной (однородной) структуры металла по всей толщине стенки трубы и выравнивания его структуры в районе сварного соединения.
Участок ОТО, запущенный в 2007 году, предназначен для получения труб с повышенной коррозионной и хладостойкостью, в том числе высокопрочных нефтегазопроводных труб групп прочности до К65 (Х80) и обсадных труб групп прочности Е и М (N 80Q, P 110) путем закалки. Объем инвестиций ОМК в создание участка составил более 1 млрд. рублей. Основное оборудование поставили фирмы Sottri (Италия), Bronx (Великобритания) и SMS Meer (Германия).
В 2007 году на участке ОТО было изготовлено 10 тыс. тонн труб, за 11 месяцев 2008 года — 19 тыс. тонн. К настоящему времени освоено производство обсадных труб группы прочности Е по ГОСТ 632 (по стандарту API 5CT — N 80Q) из стали 22 ГЮ, и групп прочности Л и М по ГОСТ 632 (P110 по API 5CT) из сталей 22 ГФ и 26 ХМА, а также нефтегазопроводных труб класса прочности до K60 из сталей 17Г1С-У и 09Г2С.
«С помощью технологии ОТО мы получаем совершенно новый по качеству продукт, о котором могли только мечтать, делаем уверенный шаг в рынок высокопрочных труб — отметил исполнительный директор ВМЗ Владимир Кочетков. — Заложен фундамент конкурентоспособности производства труб среднего диаметра на многие годы вперед. Условия добычи нефти и газа все более усложняются, работа смещается на океанский шельф, в регионы со сложным рельефом и суровым климатом. Поэтому требования к эксплуатационным характеристикам труб будут повышаться».
В состав нового оборудования входят водяной спрейер для закалки труб, изготовленный и смонтированный дочерними предприятиями ООО «ВМЗ-Техно» и ООО «ВМЗ-Сервис», агрегат плазменной резки для отбора проб, поставленный компанией ПК «Спектр Плюс» (Санкт-Петербург), и установка гидросбива окалины производства ООО НПФ «Гидромеханика» (Новосибирск). На новом спрейере могут проходить термообработку трубы диаметром до 530 мм. Ранее участок ОТО выпускал трубы диаметром 114—426 мм.
В целях дальнейшего развития технологии ОТО на ВМЗ продолжаются исследования способов повышения хладостойкости и коррозионной стойкости проходящих термообработку труб за счет получения мелкодисперсной (однородной) структуры металла по всей толщине стенки трубы и выравнивания его структуры в районе сварного соединения.
Участок ОТО, запущенный в 2007 году, предназначен для получения труб с повышенной коррозионной и хладостойкостью, в том числе высокопрочных нефтегазопроводных труб групп прочности до К65 (Х80) и обсадных труб групп прочности Е и М (N 80Q, P 110) путем закалки. Объем инвестиций ОМК в создание участка составил более 1 млрд. рублей. Основное оборудование поставили фирмы Sottri (Италия), Bronx (Великобритания) и SMS Meer (Германия).
В 2007 году на участке ОТО было изготовлено 10 тыс. тонн труб, за 11 месяцев 2008 года — 19 тыс. тонн. К настоящему времени освоено производство обсадных труб группы прочности Е по ГОСТ 632 (по стандарту API 5CT — N 80Q) из стали 22 ГЮ, и групп прочности Л и М по ГОСТ 632 (P110 по API 5CT) из сталей 22 ГФ и 26 ХМА, а также нефтегазопроводных труб класса прочности до K60 из сталей 17Г1С-У и 09Г2С.
«С помощью технологии ОТО мы получаем совершенно новый по качеству продукт, о котором могли только мечтать, делаем уверенный шаг в рынок высокопрочных труб — отметил исполнительный директор ВМЗ Владимир Кочетков. — Заложен фундамент конкурентоспособности производства труб среднего диаметра на многие годы вперед. Условия добычи нефти и газа все более усложняются, работа смещается на океанский шельф, в регионы со сложным рельефом и суровым климатом. Поэтому требования к эксплуатационным характеристикам труб будут повышаться».
Сейчас читают

Ближне-Песоченский дом творчества переедет в новое здание

Определены проекты-победители, которые будут реализованы в 2026 году в рамках «Вам решать!»

В Выксе возбуждено уголовное дело после падения снега и наледи на местную жительницу

За последние 2 дня в Выксе выпало почти 40 сантиметров осадков
Коммунальщики уже вывезли с улиц больше 800 кубов снега

Выкса вошла в обновлённое «Золотое кольцо России»

В Выксе поймали похитителя новогодней елки

Елена и Алина Садиковы стали победителями шоу «Большие девочки-3»

Мечты сбываются: мальчик из Выксы на день стал инспектором ГИБДД

В Нижегородской области подготовили 66 мест для Крещенских купаний

Выкса в Казани: «будановцы» украсили финал гастролей группы «Бонда с кнопкой»

Сравнение двух переходов: житель Выксы просит сделать освещение безопаснее
Товары и услуги

Компания «Оникс»: ваш старый металл — наша забота

Агрофирма «Металлург» реализует со склада мясо и зерно

Фирменный салон плитки и керамогранита Laparet

С Новым 2026 годом!

Поездки в Москву — с транспортной компанией «Попутчик»

«Городская ритуальная компания» — надёжный помощник в организации похорон

Ломбард «РАНТЬЕ» в Выксе — удобно и выгодно

Врачи «Слуха» примут пациентов в Выксе 6 и 7 февраля

ТМК Инструмент: Скидки к нам приходят

















